陶瓷孔板波纹填料 瓷质规整波纹填料 陶瓷波纹规整填料 精填牌萍乡金达莱

陶瓷孔板波纹填料 瓷质波纹板规整填料

陶瓷孔板波纹填料主要化学成分为三氧化二铝（Al₂O₃）和二氧化硅组成（SiO₂），产品具有耐酸碱化学腐蚀、耐高温、耐急冷急热等性能。其波纹板片上开有φ3-φ7mm小孔，可以粗分配薄片上的液体，加强横向混合，增强了液体均布和填料湿润性能，提高传质效率。这样提高了波纹填料的空隙体积和比表面积，进一步增加了物料的分散性和能量，降低了系统的阻力，使填料层内液体再分布性能增强，汽液分散性能优良。产品在国外称凯勒派史（Kelapak）填料，因陶瓷波纹填料的分离效率为散装填料的几倍到几十倍，又称高效规整填料，它与散堆填料相比具有，压降低，处理量大，持液量大，放大效果不明显，操作弹性大等一系列优点。

陶瓷孔板波纹填料盘高约为100-150mm。每盘填料的直径比塔内径略小，相邻两盘交错90°安装，从塔节法兰装入。当直径过0.5米或塔节无法兰结构时，填料制成分块形式，可以通过入孔装入塔内，在塔内拼装成一盘盘填料。性能介于散堆填料与金属丝网波纹填料之间，在精馏与吸收中，与鲍尔环相比，一般可提高负荷50%左右，并且分离效率增加。在通量相同时，等板高度约低30~50%，每块理论板的压降减省1/3~1/8.且放大效应不明显。在适宜条件下，与塔板相比，压降显着减少，通量明显增加，分离效率可增加30~70%。

目前广泛用于制酸工业、石油炼油、石油化工、精细化工、气行业、环保废气净化处理、垃圾焚烧处理洗涤吸收塔底层及解吸脱气装置、氯碱化工等各种吸收和解吸单元操作,均取得喜人的效果。。

陶瓷波纹填料特别适应于要求理论板数较多，压降限制严格，腐蚀性强（如醋酸-水，卤族**化合物，**酸）等混合物的精馏、吸收、解吸等分离过程。可在负压及加压状态下操作。

以下为应用实例效果：

1）在减压分馏塔中用陶瓷波纹填料代替陶瓷阶梯环散堆填料，改造前全塔压降为1.87Kpa,改造后为1.20Kpa，降低了35%，未改造前减压塔只能生产催化原料，改造后可生产出干点不大于460℃、比色8-9的合格溶剂脱蜡原料；

2）某石化公司φ500mm芳烃精馏塔用500Y陶瓷波纹填料取代的陶瓷拉西环填料，分离效率提高8倍，陶瓷波纹填料使用至现在未因腐蚀而停车；

3）某石油厂φ1400mm液态烃脱硫采用陶瓷波纹填料以后，含硫量从3000PPm脱至1PPm以下，成果显着。

陶瓷波纹规整填料产品特性参数：

我公司加工好的500Y型陶瓷波纹填料

我公司陶瓷孔板波纹填料生产现场

我公司采用纸箱包装的陶瓷孔板波纹规整填料

我公司陶瓷波纹填料使用现场安装

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公司技术力量雄厚，总工程师参与了标准《塑料塔填料技术条件》（HG/T3927-2007）、《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》（GB/T18749-2008）、化工行业标准《工业活性氧化铝》（HG/T3927-2007）、《工业瓷球-惰性瓷球》（HG/T3683.1-2013）、《工业瓷球-开孔瓷球》（HG/T3683.3-2013）、《化工陶瓷环孔支撑剂》（HG/T4369-2012）等。服

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